Лазерная обработка нержавеющей стали позволяет создавать высокоточные детали сложных форм и конфигураций. При резке листового металла обеспечивается однородный ровный срез, без малейших зазубрин и шероховатостей.

Устройства лазера для обработки нержавейки

Лазерная установка состоит из трех функциональных систем:

  • источника подачи энергоносителя (система накачки);
  • активного вещества, которое в результате накачки газом начинает излучать энергию;
  • оптического преобразователя (комплекс зеркал), усиливающего излучение активного вещества.

Для резки нержавейки чаще всего используются газовые, газодинамические и твердотельные типы лазеров. Самыми мощными из них являются газодинамические (150 кВт и выше). Резка стали осуществляется в бесконтактном режиме: лазерный луч направляется компьютером по линиям контуров (допустимая погрешность при этом способе обработки составляет 0,08 мм) и прожигает металл на заданную глубину.

Особенности лазерной резки нержавейки

Техника резки нержавейки лазером имеет некоторые особенности, связанные со структурным составом сплава. Присутствие в металле легирующих добавок способствует зашлаковыванию участка резки, в результате чего образуются тугоплавкие оксиды. Высокая текучесть оксидов в расплавленном состоянии усложняет процесс резки, особенно если обработке подвергаются высокохромные марки стали.

Чтобы нейтрализовать эти недостатки и повысить качество реза, используется высокочастотный азот, закачиваемый при повышенном давлении. При обработке стального листа большой толщины обеспечивается заглубление пятна лазерного луча в подвергаемый резке металл, в результате чего увеличивается площадь отверстия и возрастает поток газа (азота), подаваемый в зону плавления.

Преимущества лазерной резки нержавейки

Лазерная резка нержавеющей стали обладает следующими преимуществами:

  • Обеспечиваются точные размеры и формы заготовок.
  • Высокая производительность реза.
  • В прилегающих к зоне реза участках не нарушается структура металла.
  • Температура материала повышается только в зоне обработки.
  • Можно выполнять высокоточную резку по контуру любой сложности.
  • Минимальное количество отходов.
  • Раскрой по контурам можно производить с листами разных размеров.
  • Минимальный диаметр создаваемых отверстий — 0,5 мм;
  • Параметры воздействия лазерного луча на металл можно изменять.

Подготовленные заготовки можно использовать для дальнейших операций на высокоточных станках (гибка, покраска, штамповка, гальванизирование, сварка и т. д.).

Наш центр оказывает услуги по раскрою листов из нержавейки разных марок (включая никелевые и хромовые сплавы с высоким содержанием легирующих элементов). Мы гарантируем высокое качество и оперативность выполнения работ. При заказе крупных партий мы предоставляем скидки, а наши постоянные партнеры обслуживаются на льготных условиях.